Гофроупаковка - ПЦБК

Производство гофроупаковки

Номенклатура линий производства гофроупаковки очень широкая и насчитывает 14 единиц. Наиболее распространенным видом продукции являются четырехклапанные ящики для упаковки широкого спектра продукции. Кроме этого, методом плоской или ротационной высечки изготавливаются изделия лоткового типа, сложной конфигурации. Четырехклапанные ящики изготавливаются на перерабатывающих линиях:
Martin 924 – 2 единицы (Франция),
Martin 618 – 2 единицы (Франция),
Casemaker (Италия) – 1 единица,
Новая линия Apstar HG2-924 (Китай) – 1 единица.
Ящики сложной конфигурации изготавливаются на линиях:
— ротационной высечки: Martin DRO 1628 (Франция), Ishikawa1525 (КНР)
— на линиях плоской высечки: Asahi АР-1600 М-II (Китай), Asahi АР-1600LF, Cobra А120-162 (Германия) и ETERNA PE1650SA — Elite II.
Перерабатывающие линии установленные на ПЦБК, обеспечивают производство качественной гофрокартонной упаковки. У нас есть возможность нанесения красочного оформления на гофроящики – до 3-х цветов флексографическим способом.

300 млн. м 2

Максимальная производительность гофроящиков в год.

13 перерабатывающих линий

обеспечивают производство гофроупаковки любой сложности и любых объемов.

Полноцветная печать

Возможность красочного оформления флексографическим способом.

Контроль качества

Контроль качества – объект особого внимания на предприятии. Лаборатории оснащены необходимым оборудованием для проведения комплекса испытаний на всех стадиях производства – от изготовления сырья до выпуска готовой продукции. Система менеджмента качества на ПЦБК соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008, что подтверждено сертификатом «СертПромТест».
Мы постоянно работаем над качеством нашей продукции. Весной 2012 года Всероссийская организация качества высоко оценила нашу гофропродукцию и отметила дипломом «Российское качество».
Лаборатории службы качества также успешно прошли оценку в Пермском ЦСМ и получили «Свидетельство о состоянии средств измерений».

Плоттер

Новые конструкции и опытные образцы изготавливаются на режущем плоттере нового поколения Lasercomb ProDigi 2113. Изготовление опытных образцов на плоттере исключает возможности технического брака и накладок при производстве массовых партий упаковочных изделий. Оборудование отличается простотой эксплуатацией в сочетании с высокой скоростью